Oljni manometer, odporen na udarce

Oljni-manometri-odporni na udarce so glavni instrumenti za merjenje tlaka na industrijskem področju za obvladovanje okolij z vibracijami in udarci. S polnjenjem ohišja merilnika z dušilnim oljem (kot je glicerin ali silikonsko olje) in sprejetjem posebne strukturne zasnove rešujejo težave z tresenjem kazalca, netočnimi odčitki in lahkimi poškodbami komponent običajnih manometrov v težkih delovnih pogojih. Široko se uporabljajo v mehanski proizvodnji, petrokemiji, hidroenergiji, ladijskem prometu in drugih scenarijih.

I. Osnovno delovno načelo
Glavna prednost je v sinergijskem učinku "blaženje oljnega pufra + zatesnjena struktura", s specifičnim principom, kot sledi:
Osnova prenosa tlaka: Podobno kot običajni manometri zaznava tlak izmerjenega medija skozi elastične elemente (kot so vzmetne cevi ali membrane). Po deformaciji elastični element poganja ojnico in zobniški mehanizem, na koncu zavrti kazalec za prikaz vrednosti tlaka.
Jedro odpornosti proti udarcem: vloga dušilnega olja: dušilno olje, napolnjeno v ohišju merilnika (običajno glicerinsko ali silikonsko olje), ima visoko viskoznost in lahko:
Absorbira zunanje vibracije/udarce: Ko je instrument izpostavljen mehanskim tresljajem ali nenadnemu udarcu, lahko dušilno olje absorbira kinetično energijo, zmanjša močno tresenje kazalca in notranjih zobnikov ter prepreči, da bi se kazalec "zataknil" ali obrabila komponenta.
Stabilizirajte odčitke kazalca: V scenarijih s pogostimi nihanji tlaka (kot je izhod črpalke) lahko dušilno olje upočasni hitrost odziva kazalca, s čimer se izogne-visokofrekvenčnemu tresenju kazalca in zagotovi jasne in razločne odčitke.
Tesnjenje in zaščita: ohišje merilnika ima popolnoma zaprto zasnovo (običajno s stopnjo zaščite IP65/IP67), ki ne le preprečuje puščanje dušilnega olja, temveč tudi izolira zunanji prah in vodno paro pred vstopom, kar ščiti notranji mehanizem pred korozijo.

II. Osnovni tehnični parametri (ključ za izbiro)
Pri izbiri se morate osredotočiti na naslednje parametre, da zagotovite združljivost z dejanskimi delovnimi pogoji:
Merilno območje (razpon tlaka):
Običajno območje: vakuum (-0,1 MPa) do visok tlak (kot je 100 MPa), ki ga je treba izbrati na podlagi dejanskega izmerjenega tlaka (priporočljivo je, da je dejanski tlak znotraj 1/3 do 2/3 območja, da se izognete poškodbam zaradi nadtlaka).
Razred točnosti (Accuracy Class):
V industriji se običajno uporabljata razreda 1,0 (napaka manjša ali enaka ±1 % obsega) in 1,6 (napaka manjša ali enaka ±1,6 %); za scenarije natančnosti (kot so laboratoriji) se uporablja razred 0,5.
Velikost številčnice (velikost številčnice):
Splošne specifikacije: Φ40 mm (za vgrajeno namestitev majhne opreme), Φ63 mm/Φ100 mm (za stensko-montažo na cevovodih, priročno za branje), Φ150 mm (za-odčitavanje na dolge razdalje).
Srednja združljivost (medijska združljivost):
Elastični element + vmesnik mora biti združljiv z medijem:
Navadni plini / tekočine (kot je voda, zrak): bakrova zlitina (medenina).
Korozivni mediji (kot so raztopine kislin in alkalij, morska voda): nerjaveče jeklo 316.
Medij z visoko-temperaturo (kot je para, temperatura > 80 stopinj): Izbrati je treba »vrsto-visoke temperature« z oljem za dušenje visoke-temperature in kovinskim mehom.
Prilagodljivost okolju (okoljska ocena):
Temperaturno območje: konvencionalni tip -20 stopinj do 60 stopinj; nizko-temperaturni tip -40 stopinj do 60 stopinj (z uporabo silikonskega olja); visokotemperaturni tip -20 stopinj do 100 stopinj.
Stopnja zaščite: IP65 (odporen na prah, odporen na pršenje vode), IP67 (odporen na prah, kratkotrajna -potopitev), IP67 je prednosten za zunanja ali vlažna okolja.
Odpornost na udarce/tresljaje (odpornost na udarce/tresljaje):
Toleranca na vibracije: običajno večja ali enaka 20 Hz (amplituda 0,1 mm) ali večja ali enaka 50 Hz (amplituda 0,05 mm).
Toleranca na udarce: Večja ali enaka 500 m/s² (približno 50 g), nekateri industrijski modeli za težke-obremenitve lahko dosežejo 1000 m/s².

III. Scenariji uporabe (ključna področja industrijske uporabe) Glavna vrednost manometrov-odpornih-na udarce{2}}olja je njihova zmožnost "prilagajanja težkim delovnim pogojem". Tipične aplikacije vključujejo:
Mehanska proizvodnja: Nadzorovanje tlaka v hidravličnih sistemih obdelovalnih strojev, opreme za vtiskovanje in hidravličnih/pnevmatskih tokokrogov gradbenih strojev (bagri, žerjavi) in odpornost na visoko-frekvenčne vibracije med delovanjem opreme.
Naftna in kemična industrija: Merjenje tlaka v naftovodih, reaktorjih in izhodih črpalk, ki vzdrži srednje nihanje in-mehanske vibracije na kraju samem, hkrati pa preprečuje korozijo nafte in plina.
Hidroenergija/jedrska energija: Nadzor tlaka na izhodu črpalke, sistemi mazalnega olja parnih turbin in cevovodi za hladilno vodo, prilagajanje vibracijam in vlažnemu okolju v zgradbah elektrarn.
Inženiring na morju/na morju: spremljanje tlaka v ceveh za gorivo ladijskih energetskih sistemov (dizelskih motorjev) in naftovodov na ploščadih na morju, ki vzdržijo sunke in udarce med plovbo in korozijo morske vode.
Avtomobilska industrija: Preizkušanje tlaka v avtomobilskih zavornih sistemih in tlaka motornega olja (preizkusi na napravi), odpornost na tresljaje med delovanjem motorja.